IKO直線導軌簡析電鍍廢水的處理方法
為了使電鍍的廢水達到國家排放規(guī)范，人們不但從廢水處理的辦法提供了很多的研討，并且從鍍液自身和鍍后的漂洗辦法上都進行了改革。
在電鍍工藝上，開展了對無氰電鍍、低鉻電鍍和無鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研討和探究，并取得了較大的進展。大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。
在清洗辦法上，改變了過去簡單的清洗辦法，采用了屢次收回、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結(jié)合的辦法。這種漂洗辦法不僅可以節(jié)約很多清洗用水，并且可以收回大部分鍍液，同時降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進行。
除了從鍍液自身和漂洗辦法提高改革外，電鍍廢水處理的辦法也得到了更加深入的研討，取得了許多可觀的效果。目前在生產(chǎn)實踐中獲得比較廣泛應(yīng)用的辦法有：含鉻廢水處理用硫酸亞鐵法、亞硫酸氫鈉法、電解法、離子交換法、表面活性劑法、活性炭吸附法、鐵氧體法、鐵粉過濾法等，關(guān)于多種金屬離子的混合廢水，采用氣浮法。生產(chǎn)運轉(zhuǎn)情況表明，上述辦法各有其特點，都能有效地處理電鍍廢水，大家可以根據(jù)本單位的實際情況進行選擇。
隨著科學技能的不斷發(fā)展，處理設(shè)備、檢測和操控儀器亦更加完善，使人們可以將幾種單一的處理技能進行組合，應(yīng)用于電鍍廢水處理，從而達到資源的使用收回和漂洗水的封閉循環(huán)。
